鋼鐵廠工件修護！中鋼成功開發雷射覆面銲之高階技術

中鋼公司成功開發雷射覆面銲之工件修護高階技術，目前是台灣第一家應用雷射覆面銲技術於鋼鐵廠工件修護的企業，也是國際上少數將此技術應用於設備修護的鋼廠。

中鋼公司總經理王錫欽表示，鋼鐵在製造過程中，經常面臨各種設備的磨損或工件損壞，為維持生產良率及確保產品優良品質，即使是複雜且昂貴的工件受到局部細微損傷，也可能需要耗費高昂成本替換整個工件，使設備能正常運轉。

王錫欽說，中鋼公司自建廠以來，即投入工件表面改質之技術研究，不僅逐步建立電鍍、熔射及硬面銲等重要修護技術，亦成功開發「雷射覆面銲」之高階修護技術，及完成設備建置，並著手自動厚度控制(AGC)舉升油壓缸及大型傳動軸等工件之修護工作，成本節省效益達1,070萬以上。

王錫欽指出，雷射覆面銲是一項利用高功率雷射作為熱源的技術，幾乎可熔化任何金屬材料，並將材料熔融堆積形成表面塗層，針對工件表面特定損壞部位進行修復再生，而雷射覆面銲與傳統銲接相比，因具備入熱量少且集中之特點，故基材僅表面產生微熔融狀態，對母材的熱影響區小且較無熱變形問題，若與電鍍相較，可應用的塗層材料選擇更廣且附著力更高，另與熔射相比，塗層組織可更為緻密，因此雷射覆面銲不僅是更高階的修護技術，亦扮演與其他表面改質技術互補的角色。

王錫欽強調，中鋼公司在技術及生產設備維護等單位齊心戮力投入開發下，成功建立雷射覆面銲技術及設備建置，除了廠內設備所需工件之修護能力大幅提升外，亦減少新品工件採購，降低公司成本，並對於整個鋼鐵產業來說，此技術之成功開發也能減少工件製作之材料耗用，進一步實踐循環經濟理念。