現在商品講究輕薄方便攜帶，各類3C商品零組件更是微型化，例如手機中的碳鋼螺絲、玩具或風扇中小馬達的軸心或小齒輪等，金屬中心首創的「微型元件連續式熱處理系統技術」，可有效改善精密零件所面臨之問題，帶動台灣精密熱處理相關產業邁向高值化。
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金屬中心首創連續式精微熱處理設備，專門用於微小零件肉厚2mm以下的產品，可解決傳統大型熱處理設備在進行滲碳、淬火，導致品質不均、收料率不佳、原料浪費甚至混料等問題。
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▲金屬中心精微處首創連續式精微熱處理設備，已獲得專利認證並技轉廠商。（圖／金屬中心提供）此項技術參加2018台灣創新技術博覽會發明競賽，從20國704件作品中脫穎而出，榮獲最高榮譽鉑金獎，現今協助國內廠商開發微型齒輪熱處理製程及設備並提升耐磨性與強度，藉此切入高值化產品市場，獲得國際大廠的訂單，展現實質成果。
金屬中心執行長林秋豐表示，中心長期致力於發展高值化之精微製造技術與設備，同時結合高熱爐業公司、興光工業、祥儀科技、台灣金屬熱處理學會及台灣精微製造聯誼會成立精微熱處理產業應用聯盟，未來將針對精密零件所面臨之加工及熱處理需求，快速協助國內製造業者打入國際供應鏈，帶動台灣精密熱處理相關產業發展邁向高值化。