出生率逐年下降，勞動人口逐年遞減，與人均產值在2017年面臨關鍵轉折點，預示著台灣人口結構將逐漸變老、變少。為提高競爭力、工作效率，將多年生產所攢積的經驗資訊化為智能製造系統，可以快速面對未來競爭。
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在智慧製造概念的帶動下，硬體革新、軟體升級、軟硬整合不斷演進，大數據的主流時代來臨，自動化的數據採集是必須的，隨著物聯網的發展，即時連線、快速掌握製造資訊，讓工控領域與IT領域展開對話交集。
▲軟硬體整合，重構價值共贏智能產業未來。（圖／公關照片）
IoT（Internet of Things，物聯網）的應用，將製造架構完全連上網，建立需求訂單至生產製造之間的速度與彈性，是未來工業發展的趨勢。新漢公司以多年工業電腦產業的經驗，利用智慧製造架構提出loT智動化解決方案，協助製造流程端到端的串連，進而提升產品品質並更貼近顧客需求，也藉由Intel科技獲得最佳智慧管理，使產線營運更加具有競爭力，產生更大的價值。
為提升生產流程整合效率，協助製造流程端到端（End-to-End）的串連，新漢利用PC-Based高彈性智慧機械控制器一對多的特性，一次整合所有的運動控制設備，適用於生產線上各種系統。即便針對封閉式的工具機（Computer Numerical Control，CNC）機台，新漢的工業用機台連接閘道器（Machine IoT Gateway for CNC）支援多種通訊協定，讓CNC 工具機也能連接上網路。
▲軟硬體整合，重構價值共贏智能產業未來。（圖／公關照片）
考量控制器必須要有的精密度、運算效益及穩定度後，新漢使用針對物聯網產品開發的 Intel Core i5-6500TE處理器。此一 Intel Core處理器系列提供長達 15年的產品生命週期，與其廣受業界一致認可的穩定性與高速運算力，融入人工智慧的運作達到生產流程智慧化與最佳化的目標。
為了讓設備效能達到最大值，透過設備連網，擷取生產線數據來改善製程，已成為各產業持續努力的方向。新漢採用INTEL® Atom® x5-E3930處理器核心連結工業用機台連結閘道器，雙核心、時脈可達到1.8HGz，有足夠的運算能力與耐用性，解決了預算過高、耗時過長，或是容易導致設備不穩定等問題，兼顧運算效能與成本效益。
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製造業最主要的驅動力，來自提升工作效率、保持競爭力、縮短產品創新周期及上市時間；並且要提高靈活性，品質也應快速回應市場需求的趨勢；全盤掌握需求、生產與客戶服務。
全面智慧化打造虛實整合系統，加入跨生態系統的合作夥伴之間的垂直整合、擴張軟體系統，升級後將可爆發更大的動能。透過智慧城市與能源的掌控，將有助於產業加速實現智慧製造。